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名稱:ZXQ-5型 (液壓式) 全自動金相試樣鑲嵌機返回

作者:萊洛特 來源:萊洛特 時間:2022-01-07 瀏覽次數(shù):

ZXQ-5型 (液壓式) 全自動金相試樣鑲嵌機

重要注意事項和安全信息

      本機屬于全自動金相試樣鑲嵌機,具有進出水冷卻的功能,適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌,設定好加熱溫度、保溫時間、作用力等鑲嵌參數(shù)后,放入試樣和鑲嵌料,蓋上壓蓋,按下工作按鈕,可自動完成鑲嵌工作,無需操作人員在機器旁值守。可根據(jù)不同要求的試樣任意選擇置換4種規(guī)格的模具,亦可同時壓制二個試樣,制備能力翻了一番。

主要技術指標

 

規(guī)  

試樣壓制直徑

φ25,φ30,φ40,φ50(四種規(guī)格任選一種)

加熱溫度范圍

室溫-180℃

冷卻溫度范圍

40-90℃

保壓時間范圍

0-99分99秒

冷卻方式

水冷

加熱功率

1600W

   

單相AC220V,50Hz

系統(tǒng)壓強設定范圍

0-2MPa(相對應制樣壓強范圍:0-72 MPa)

凈尺寸


外包裝尺寸

390*490*470mm

重量

凈重:110kg

裝箱單

   

規(guī)  

數(shù)

缸套模具直徑


30mm標配

(含上、中、下模與鑲嵌套)


粉:250g


1


   


1


15克小勺:


1



1



1


選配配置:

      缸套模具直徑:25mm,30mm,40mm,50mm

      (含上、中、下模與鑲嵌套)任選一套

細節(jié)配圖

2.png

應用場景

       鑲嵌機是一種廣泛應用于多個行業(yè)的重要設備,其核心功能是將樣品嵌入特定的支撐材料中,以便于后續(xù)的切割、研磨、拋光、觀察或檢測。以下是鑲嵌機的主要應用場景:

       1. 材料科學與金相分析

       金屬材料研究:

       用于制備金屬、合金的金相樣品,通過鑲嵌保護邊緣,便于觀察顯微組織、晶粒度、缺陷(如裂紋、夾雜物)等。

       例如:鋼鐵、鋁合金、銅合金等材料的質(zhì)量檢測與失效分析。

       復合材料與涂層分析:

       鑲嵌保護脆性材料或多層涂層截面,避免在制備過程中分層或損傷,便于分析涂層厚度、結合界面等。

       2. 電子行業(yè)與半導體

       PCB(印刷電路板)分析:

       封裝PCB或電子元件截面,用于檢查焊點質(zhì)量、層間對齊、微短路、鍍層完整性等。

       芯片封裝與失效分析:

       鑲嵌半導體芯片或封裝結構,觀察內(nèi)部連接、鍵合線、填充材料分布等,輔助診斷故障。

       3. 地質(zhì)與礦物學

       巖石/礦物薄片制備:

       將礦石、陶瓷或地質(zhì)樣品鑲嵌成標準尺寸,便于切割研磨至薄片(如30微米),用于巖相學分析或礦物成分鑒定。

       4. 生物與醫(yī)學領域

       病理組織切片:

       通過石蠟或樹脂鑲嵌生物組織(如腫瘤樣本),保持結構完整性,用于顯微病理診斷或科研。

       牙齒/骨骼研究:

       鑲嵌牙齒、骨骼或植入體材料,分析生物相容性、磨損或界面結合情況。

       5. 質(zhì)量控制與工業(yè)檢測

       汽車與航空航天零部件:

       檢測渦輪葉片、軸承、齒輪等關鍵部件的表面處理層(如滲氮、鍍鉻)、磨損或腐蝕情況。

       焊接質(zhì)量評估:

       鑲嵌焊接接頭截面,分析焊縫熔深、氣孔、未熔合等缺陷。

       6. 考古與文物保護

       文物微觀結構分析:

       鑲嵌陶瓷、金屬文物碎片,研究古代工藝、腐蝕機理或修復材料適應性。

       7. 科研與教育

       實驗室教學:

       用于高?;蜓芯繖C構的材料、地質(zhì)、生物等專業(yè)實驗課,幫助學生掌握樣品制備技能。

       前沿研究:

       在納米材料、新能源(如電池電極涂層)、3D打印件等新興領域,鑲嵌技術可用于截面形貌分析。

       鑲嵌機的應用場景正隨著科技進步不斷擴展,尤其在高端制造、新能源、微電子等前沿領域,它已成為不可或缺的樣品前處理工具。

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