DZ—6自動(dòng)端淬試驗(yàn)臺(tái)滿足GB/T225-2006、ASTMA255 、DIN 50191 ISO642（鋼淬透性的末端實(shí)驗(yàn)方法）標(biāo)準(zhǔn)，適用于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、

合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、工具鋼、軸承鋼、低淬透性結(jié)構(gòu)鋼等鋼種的端面淬火試驗(yàn)。端淬試驗(yàn)臺(tái)具有科技含量高，穩(wěn)定性好，使用方面等優(yōu)點(diǎn)；采用了先進(jìn)的數(shù)字化淬火時(shí)間控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，啟動(dòng)-自動(dòng)控溫（恒溫）-自動(dòng)噴水-淬火-自動(dòng)定時(shí)關(guān)閉水泵-結(jié)束等整個(gè)工作循環(huán)。整機(jī)設(shè)計(jì)布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作，便于保養(yǎng)和維修。

主要技術(shù)指標(biāo)

Main Specifications

1.試驗(yàn)臺(tái)由機(jī)架、高低位水箱、水泵自動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng)、噴水時(shí)間設(shè)定系統(tǒng)、噴嘴自動(dòng)快速開(kāi)啟裝置、水溫調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)等部分組成

2.噴水啟動(dòng)功能的控制采用高靈敏度自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式。

3.時(shí)間控制采用高精度數(shù)顯時(shí)間繼電器，到達(dá)設(shè)定時(shí)間后噴水管自動(dòng)關(guān)閉。

4．水溫控制采用壓縮機(jī)制冷及加熱系統(tǒng)制熱。水溫控制精度高，水箱裝有溫度控制儀表。

5．試樣支架內(nèi)孔與噴嘴的對(duì)中穩(wěn)定，自動(dòng)探測(cè)樣品位置，自動(dòng)啟動(dòng)噴水和計(jì)時(shí)，且容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)配置

細(xì)節(jié)配圖

應(yīng)用場(chǎng)景

端淬機(jī)主要用于材料科學(xué)與工程、機(jī)械制造、汽車工業(yè)、航空航天、鋼鐵生產(chǎn)、高校教學(xué)等場(chǎng)景，具體包括鋼材淬透性測(cè)試、熱處理工藝制定、質(zhì)量控制、來(lái)料檢驗(yàn)、科研與教學(xué)等。

材料研發(fā)與性能評(píng)估：用于測(cè)定金屬材料（如鋼材）的淬透性、硬                    度、韌性等力學(xué)性能，支持新材料開(kāi)發(fā)和合金設(shè)計(jì)優(yōu)化。

熱處理工藝制定：根據(jù)淬透性曲線（如Jominy曲線）選擇合適的淬火介質(zhì)（水、油等）和冷卻參數(shù)，確保工件心部達(dá)到所需硬度和組織。

質(zhì)量控制與來(lái)料檢驗(yàn)：在鋼鐵生產(chǎn)和零部件制造中監(jiān)控鋼材批次一致性，預(yù)測(cè)實(shí)際工件的淬火硬度分布，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 225、ASTM A255）。

汽車與航空航天：測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、車軸等關(guān)鍵零部件的熱處理性能，保證安全性和可靠性。

高校與科研機(jī)構(gòu)：用于金屬材料性能教學(xué)、相變動(dòng)力學(xué)研究及實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目（如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼的端面淬火實(shí)驗(yàn)）。

工業(yè)生產(chǎn)：支持高效、經(jīng)濟(jì)的大批量材料篩選和熱處理生產(chǎn)，適用于軸承鋼、彈簧鋼、工具鋼等鋼種。